【走出去的博世科】助力印尼“環保戰”,“中國智造”技高超

發布時間:2019-01-03


2012年,博世科與世界造紙巨頭印尼金光集團簽約,實現了我國二氧化氯制備技術及成套裝備海外出口零的突破,標志著我國成為繼加拿大、瑞典之后世界上第三個完整掌握本領域全套技術的國家。如今,博世科在印尼金光集團的3套二氧化氯制備系統全部開機投產,兩度被“人民日報”贊譽為“中國智造”的典型樣板。

2019年1月2日,廣西電視臺《廣西新聞》欄目播出“走出去的博世科——助力印尼‘環保戰’,‘中國智造’技高超”,帶領我們走進印尼,一睹“中國智造”的風采。記者 陸麗絲:這里是印度尼西亞首都雅加達的一家文印店,我手中的復印紙以及餐巾紙都來自世界造紙行業的巨頭APP金光集團,而廣西的一家環保企業在整個造紙過程當中也提供了一個非常關鍵的技術,要知道,我手中的白紙原本并不白。這個關鍵的技術還得從這個工廠說起,在我周圍共有兩套二氧化氯制備系統,在我身后的這套叫做甲醇法(組合還原法)工藝,我現在所處的位置的裝置叫做綜合法工藝,那么他們的共同作用都是對紙漿的原材料進行漂白。

2014年,印尼啟動了全面推行清潔漂白的國家政策,博世科則提供全套清潔化、漂白技術的核心裝備。作為一家擁有核心技術的環保企業,博世科獨立自主開發了包含甲醇法(組合還原法)、綜合法、雙氧水法等工藝在內的全體系二氧化氯制備技術,共獲專利62項,其中發明專利30項,形成了具有完全自主知識產權的完整技術體系。2018年,博世科再次在關鍵技術上獲得國家發明專利,實現綜合法二氧化氯制備技術新突破。

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博世科副總經理 詹磊

我們這套裝置是35噸/天的綜合法二氧化氯,可以滿足每年大約是80萬噸的紙漿漂白的需要,每一年可以減少化學需氧量的排放量大約是7萬噸,可以減少可吸附鹵素及二噁英的排放量每年大約是2400噸。

印尼APP金光集團IKPP工廠化學品部副總經理 Abhijit Chaudhuri

博世科這套綜合法二氧化氯制備技術,整個生產運行不需要在外面采購化學原材料,構成了一個整體系統的自我循環,大大節省運營成本。

目前,博世科二氧化氯技術與產品,直接參與國際市場,產品已覆蓋中國、東南亞、南亞、中東等10個國家與地區,新興市場占有率達到70%,并積極與加拿大、美國等西方工業強國洽談技術轉讓與應用。2018年7月,中國輕工業聯合會經過嚴苛審查,高度評價該技術整體達到了國際領先水平。

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我們廣西的本土企業只要通過刻苦努力,掌握了核心科技,完全有能力有信心在國際高端市場的競爭上占有我們的應有之地。


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